精密機械加工工藝的作用
精密機械加工工藝的作用,主要從三點(diǎn)來(lái)說(shuō):
一、是指導生產(chǎn)的主要技術(shù)文件
機械加工車(chē)間生產(chǎn)的計劃、調度,工人的操作,零件的加工質(zhì)量檢驗,加工成本的核算,都是以工藝規程為依據的。處理生產(chǎn)中的問(wèn)題,也常以工藝規程作為共同依據。如處理質(zhì)量事故,應按工藝規程來(lái)確定各有關(guān)單位、人員的責任。
二、是生產(chǎn)準備工作的主要依據
車(chē)間要生產(chǎn)新零件時(shí),首先要制訂該零件的機械加工工藝規程,再根據工藝規程進(jìn)行生產(chǎn)準備。如:新零件加工工藝中的關(guān)鍵工序的分析研究;準備所需的刀、夾、量具;原材料及毛坯的采購或制造;新設備的購置或舊設備改裝等,均必須根據工藝來(lái)進(jìn)行。
三、是新建機械制造廠(chǎng)的基本技術(shù)文件
新建批量或大批量機械加工車(chē)間時(shí),應根據工藝規程確定所需機床的種類(lèi)和數量以及在車(chē)間的布置,再由此確定車(chē)間的面積大小、動(dòng)力和吊裝設備配置以及所需工人的工種、技術(shù)等級、數量等。
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