數控車(chē)精密加工螺紋有哪些原理

在數控車(chē)加工螺紋中加工方法是通過(guò)壓力加工使金屬塑性變形以形成各種圓柱或圓錐形螺紋的方法。由于工件材料的纖維在軋制后不會(huì )被切割，因此成品的機械和物理性能要好于切割。軋制加工生產(chǎn)率高，可以節省金屬材料，并且工具耐用性高，因此適合批量生產(chǎn)。 有兩種方法：搓螺紋和滾螺紋兩種。進(jìn)行滾絲加工時(shí)，將工件放置在固定的滾絲板（固定板）和活動(dòng)的滾絲（移動(dòng)板）之間。在兩個(gè)螺紋板的平面上有傾斜的凹槽，并且兩個(gè)螺紋板的橫截面形狀與要螺紋的齒形一致。 當活動(dòng)螺紋板移動(dòng)時(shí)，擠壓在工件表面的螺紋的大直徑為25mm，精度可達到5級，表面粗糙度R值為1.6?0.8μm。

當數控車(chē)加工時(shí)螺紋輥的外圓周上，螺紋與工件的螺紋完全相同，但旋轉方向相反。 滾絲時(shí)，工件被放置在兩個(gè)滾絲輥之間。 當兩個(gè)滾輪以相同的方向以相同的速度旋轉時(shí)，工件旋轉。同時(shí)，一個(gè)滾針徑向向另一個(gè)滾針進(jìn)給，從而逐漸擠壓出線(xiàn)形。

數控車(chē)加工的螺紋工件的直徑范圍為0.3?120mm，表面粗糙度R值為0.8?0.2μm。螺紋軋制的生產(chǎn)率低于螺紋軋制，可用于軋制螺釘，絲錐等。使用三個(gè)或兩個(gè)滾子并使工件軸向移動(dòng)，即可軋制螺釘。